Басымдагы идиш - айлана-чөйрөнүн басымынан бир кыйла айырмаланган басымда газдарды же суюктуктарды кармоо үчүн арналган идиш. Бул кемелер ар кандай тармактарда, анын ичинде мунай жана газ, химиялык кайра иштетүү, электр энергиясын өндүрүү жана өндүрүштө колдонулат. Басымдагы идиштер жогорку басымдагы суюктуктар менен байланышкан потенциалдуу коркунучтардан улам коопсуздукту эске алуу менен иштелип чыгышы жана жасалышы керек.
басым идиштердин жалпы түрлөрү:
1. Сактоочу идиштер:
o Басым астында суюктуктарды же газдарды сактоо үчүн колдонулат.
o Мисалдар: LPG (суюлтулган мунай газы) цистерналары, жаратылыш газын сактоочу резервуарлар.
2. Жылуулук алмаштыргычтар:
o Бул идиштер көбүнчө басым астында эки суюктуктун ортосундагы жылуулукту өткөрүү үчүн колдонулат.
o Мисалдар: казан барабандары, конденсаторлор же муздатуу мунаралары.
3. Реакторлор:
o Жогорку басымдагы химиялык реакциялар үчүн иштелип чыккан.
o Мисалдар: Химия же фармацевтика тармагындагы автоклавтар.
4. Аба кабылдагычтар/компрессордук резервуарлар:
o Бул басым идиштер кысылган абаны же газдарды мурда талкуулангандай аба компрессордук системаларда сакташат.
5. Казандар:
o Жылытуу же электр энергиясын өндүрүү үчүн буу өндүрүүдө колдонулган басым идиштердин бир түрү.
o Казандарда басым астында суу жана буу бар.
басым идиш компоненттери:
• Shell: басым идиштин сырткы денеси. Ал, адатта, цилиндр же тоголок болуп саналат жана ички басымга туруштук берүү үчүн курулган болушу керек.
• Баштар (Соңку капкактар): Булар басым идиштин үстүнкү жана астыңкы бөлүктөрү. Алар ички басымды натыйжалуураак башкаруу үчүн, адатта, кабыктан жоон.
• Сопло жана порттор: Булар суюктуктун же газдын басымдуу идишке кирип чыгуусуна мүмкүндүк берет жана көбүнчө башка системаларга туташуу үчүн колдонулат.
• Manway же Кирүү ачылышы: тазалоо, текшерүү же тейлөө үчүн кирүүгө мүмкүндүк берген чоңураак ачылыш.
• Коопсуздук клапандары: Булар идиштин басым чегинен ашып кетишине жол бербөө үчүн зарыл болгон учурда басымды бошотуп алуу үчүн өтө маанилүү.
• Тирөөчүлөр жана бекиткичтер: Колдонуу учурунда басым идишке колдоо жана турукташтыруу менен камсыз кылуучу структуралык элементтер.
Кысымдагы идиштерди долбоорлоодо эске алуулар:
• Материалды тандоо: басымдуу идиштер ички басымга жана тышкы чөйрөгө туруштук бере ала турган материалдардан жасалышы керек. Common материалдар көмүртек болот, дат баспас болот, жана кээде жогорку коррозиялуу чөйрөлөр үчүн легирленген болоттор же композиттер кирет.
• Дубалдын калыңдыгы: басымдуу идиштин дубалдарынын калыңдыгы ички басымга жана колдонулган материалга жараша болот. Жогорку басым үчүн калың дубалдар керек.
• Стресс анализи: басымдуу идиштер ар кандай күчтөргө жана стресстерге (мисалы, ички басым, температура, титирөө) дуушар болушат. Стресс анализинин өркүндөтүлгөн ыкмалары (чектүү элементтердин анализи же FEA сыяктуу) көбүнчө долбоорлоо баскычында колдонулат.
• Температурага каршылык: басымдан тышкары, идиштер көбүнчө жогорку же төмөнкү температуралуу чөйрөдө иштешет, андыктан материал жылуулук стресске жана коррозияга туруштук бере алышы керек.
• Кодго ылайык келүү: басымдуу идиштер көбүнчө атайын коддорго баш ийиши керек, мисалы:
o ASME (Америкалык механикалык инженерлер коому) Казан жана басымдуу идиштердин коду (BPVC)
o Европадагы PED (Басымдагы жабдуулар боюнча Директива).
o API (Америка мунай институту) мунай жана газ колдонмолору үчүн стандарттар
басым идиштер үчүн жалпы материалдар:
• Көмүртек болот: Көбүнчө дат баспаган материалдарды орточо басымда сактаган идиштер үчүн колдонулат.
• Дат баспас болот: Коррозиялык же жогорку температурадагы колдонмолор үчүн колдонулат. Дат баспас болоттон жасалган дат басууга туруктуу жана көмүртектүү болоттон да бышык.
• Эритмеленген болоттор: аэрокосмостук же электр энергиясын өндүрүүчү тармактар сыяктуу белгилүү бир жогорку стресс же жогорку температуралуу чөйрөлөрдө колдонулат.
• Композиттик материалдар: Өркүндөтүлгөн композиттик материалдар кээде жогорку адистештирилген колдонмолордо (мисалы, жеңил жана күчтүү басымдагы идиштерде) колдонулат.
Басым идиштерин колдонуу:
1. Нефть жана газ өнөр жайы:
o Суюлтулган мунай газы (LPG), жаратылыш газы же мунай үчүн резервуарлар, көбүнчө жогорку басымда.
o Нефтини кайра иштетүүчү заводдордо нефтини, сууну жана газды басым астында бөлүү үчүн бөлүүчү идиштер.
2. Химиялык кайра иштетүү:
o Реакторлордо, дистилляция колонналарында жана химиялык реакциялар жана белгилүү бир басым чөйрөсүн талап кылган процесстер үчүн сакталат.
3. Электр энергиясын өндүрүү:
o Казандар, буу барабандары жана электр энергиясын өндүрүүдө, анын ичинде атомдук жана казылып алынган отун станцияларында колдонулган басымдуу реакторлор.
4. Тамак-аш жана суусундуктар:
o Тамак-аш азыктарын кайра иштетүүдө, стерилдөөдө жана сактоодо колдонулган басымдуу идиштер.
5. Фармацевтика өнөр жайы:
o Жогорку басымдагы стерилизацияны же химиялык синтезди камтыган автоклавдар жана реакторлор.
6. Аэрокосмос жана криогеника:
o Криогендик цистерналар суюлтулган газдарды басым астында өтө төмөн температурада сакташат.
басымдуу идиштердин коддору жана стандарттары:
1. ASME казан жана басым идиш кодекси (BPVC): Бул код АКШда басымдуу идиштерди долбоорлоо, өндүрүү жана текшерүү үчүн көрсөтмөлөрдү берет.
2. ASME VIII бөлүм: басымдуу идиштерди долбоорлоо жана куруу үчүн конкреттүү талаптарды камсыз кылат.
3. PED (Басым жабдуулары боюнча Директива): Европа өлкөлөрүндө колдонулган басым жабдуулары үчүн стандарттарды белгилеген Европа Бирлигинин директивасы.
4. API стандарттары: мунай жана газ өнөр жайы үчүн, Америка мунай институту (API) басым идиштер үчүн атайын стандарттарды камсыз кылат.
Жыйынтык:
Басым идиштер энергетикалык өндүрүштөн химиялык кайра иштетүүгө чейин өнөр жайлык колдонмолордун кеңири спектринде маанилүү компоненттер болуп саналат. Аларды долбоорлоо, куруу жана тейлөө катастрофалык бузулууларды болтурбоо үчүн коопсуздук стандарттарын, материалдарды тандоо жана инженердик принциптерди катуу сактоону талап кылат. Кысылган газдарды сактоо, суюктуктарды жогорку басымда кармоо же химиялык реакцияларды жеңилдетүү үчүн болобу, басымдуу идиштер өнөр жай процесстеринин натыйжалуулугун жана коопсуздугун сактоодо маанилүү ролду ойнойт.
Посттун убактысы: 20-декабрь-2024