page_banner

жакшы сапаттагы LPG баллондорду кантип өндүрүү керек?

LPG баллондорун өндүрүү өнүккөн инженерияны, атайын жабдууларды жана коопсуздук стандарттарын катуу сактоону талап кылат, анткени бул баллондор басымдагы, күйүүчү газды сактоого арналган. Бул туура эмес колдонуу же сапатсыз баллондор менен байланышкан потенциалдуу коркунучтардан улам жогорку деңгээлде жөнгө салынган процесс.
Бул жерде LPG баллон өндүрүүгө катышкан кадамдардын сереп болуп саналат:
1. Дизайн жана материалды тандоо
• Материал: Көпчүлүк LPG баллондору күчтүүлүгүнөн жана жогорку басымга туруштук берүү жөндөмүнөн улам болоттон же алюминийден жасалган. Болот көп колдонулат, анткени анын бышыктыгы жана экономикалык жактан натыйжалуулугу.
• Дизайн: Баллон жогорку басымдагы газды (болжол менен 10–15 барга чейин) коопсуз иштетүүгө ылайыкташтырылган болушу керек. Бул дубалдын калыңдыгы, клапан арматура жана жалпы структуралык бүтүндүгүн эске алат.
• Техникалык мүнөздөмөлөр: Цилиндрдин сыйымдуулугу (мисалы, 5 кг, 10 кг, 15 кг) жана максаттуу колдонулушу (турмуш-тиричилик, коммерциялык, автомобиль) дизайн өзгөчөлүгүнө таасир этет.
2. Цилиндрдин корпусун даярдоо
• Sheet Metal Кесүү: Болот же алюминий барактар ​​цилиндр каалаган өлчөмүнүн негизинде белгилүү бир калыптарга кесип.
• Формалоо: Металл барак терең чийүү же жылдыруу процессинин жардамы менен цилиндр формасында түзүлөт, мында барак ийилип, тиксиз цилиндр формасында ширетилген.
o Терең чийүү: Бул процессти камтыйт, мында металл барак штамптын жардамы менен калыпка тартылып, цилиндрдин корпусуна формага келтирилет.
• Ширетүү: цилиндр корпусунун учтары бекем мөөр басылышын камсыз кылуу үчүн ширетилген. Газдын агып кетүүсүнө жол бербөө үчүн ширетүүлөр жылмакай жана бекем болушу керек.
3. Цилиндрди сыноо
• Гидростатикалык басым сыноо: цилиндр ички басымга туруштук бере аларын камсыз кылуу үчүн, ал суу менен толтурулат жана анын номиналдык сыйымдуулугунан жогору басым үчүн сыналган. Бул тест ар кандай агып же структуралык алсыздыктарды текшерет.
• Визуалдык жана өлчөмдүү текшерүү: Ар бир цилиндр туура өлчөмдөр жана көрүнгөн кемчиликтер же мыйзам бузуулар үчүн текшерилет.
4. Беттик тазалоо
• Жардыруу: Цилиндрдин бети дат, кир же кандайдыр бир кемчиликтерди кетирүү үчүн жардыруу (майда болот шарлар) аркылуу тазаланат.
• Сырдоо: Тазалоодон кийин цилиндр коррозияга жол бербөө үчүн дат басууга туруктуу жабын менен сырдалат. Каптоо, адатта, коргоочу эмаль же эпоксидден жасалат.
• этикеткалоо: Цилиндрлер өндүрүүчүсү, кубаттуулугу, чыгарылган жылы жана сертификация белгилери сыяктуу маанилүү маалымат менен белгиленет.
5. Клапан жана арматураларды орнотуу
• Клапан орнотуу: цилиндрдин үстү жагына атайын клапан ширетилген же буратылган. Клапан керек болгондо LPGди башкарылуучу чыгарууга мүмкүндүк берет. Ал, адатта, бар:
o Ашыкча басымдын алдын алуу үчүн коопсуздук клапаны.
o Газдын тескери агымын алдын алуу үчүн текшерүү клапаны.
o Газ агымын көзөмөлдөө үчүн жабылуучу клапан.
• Басымды басаңдатуучу клапан: Бул өтө жогору болуп кетсе, цилиндр ашыкча басымды чыгарууга мүмкүндүк берген маанилүү коопсуздук өзгөчөлүгү.
6. Акыркы басымды сыноо
• Бардык арматуралар орнотулгандан кийин, цилиндрде эч кандай агып же кемчиликтер жок экендигин текшерүү үчүн акыркы басым сыноосу жүргүзүлөт. Бул сыноо адатта кысылган абаны же азотту кадимки операциялык басымдан жогору басымда колдонуу менен жүргүзүлөт.
• Сыноодон өтпөй калган бардык бузулган баллондор жок кылынат же кайра иштетүүгө жөнөтүлөт.
7. Сертификаттоо жана белгилөө
• Бекитүү жана Сертификация: Цилиндрлер өндүрүлгөндөн кийин, алар жергиликтүү же эл аралык жөнгө салуучу органдар тарабынан тастыкталууга тийиш (мисалы, Индиядагы Индия Стандарттары Бюросу (BIS), Европадагы Европа Биримдиги (CE белгиси) же АКШдагы DOT) . Цилиндрлер катуу коопсуздук жана сапат стандарттарына жооп бериши керек.
• Өндүрүлгөн датасы: Ар бир цилиндр өндүрүш датасы, сериялык номери жана тиешелүү сертификаттоо же шайкештик белгилери менен белгиленет.
• Квалификациялоо: Цилиндрлер ошондой эле колдонууга коопсуз бойдон калуу үчүн мезгил-мезгили менен текшерүүдөн жана квалификациядан өтүүгө тийиш.
8. Агышуу үчүн сыноо (Leak Test)
• Суу агып кетүүсүн текшерүү: Заводдон чыгаар алдында ар бир баллон ширетүүдө же клапан арматураларында газдын чыгып кетишине алып келе турган кемчиликтер жок экендигин текшерүү үчүн агып кетүү сынагынан өткөрүлөт. Бул көбүнчө муундарга самындуу эритмени сүйкөп, көбүктөрдүн бар-жоктугун текшерүү аркылуу жасалат.
9. Таңгактоо жана бөлүштүрүү
• Цилиндр бардык сыноолордон жана текшерүүлөрдөн өткөндөн кийин, ал таңгактоого жана дистрибьюторлорго, камсыздоочуларга же чекене соода түйүндөрүнө жөнөтүүгө даяр.
• Цилиндрлер ар кандай коопсуздук коркунучун болтурбоо үчүн тик абалда ташылышы жана сакталышы жана жакшы желдетилген жерлерде сакталышы керек.
_____________________________________
Негизги коопсуздук ойлору
LPG баллондорун өндүрүү жогорку деңгээлдеги тажрыйбаны жана эл аралык коопсуздук стандарттарын так сактоону талап кылат, анткени күйүүчү газды басым астында сактоо өзгөчө коркунучтуу. негизги коопсуздук өзгөчөлүктөрүнүн кээ бирлери төмөнкүлөрдү камтыйт:
• Калың дубалдар: Жогорку басымга туруштук берүү үчүн.
• Коопсуздук клапандары: ашыкча басымдын жана жарылуунун алдын алуу үчүн.
• Коррозияга туруктуу каптамалар: колдонуу мөөнөтүн узартуу жана айлана-чөйрөгө зыян келтирүүдөн агып кетүүнүн алдын алуу.
• Суу агып кетүүсүн аныктоо: Ар бир баллондо газ агып кетпеши үчүн системалар.
Аягында:
LPG баллонду жасоо атайын материалдарды, алдыңкы өндүрүш ыкмаларын жана катуу коопсуздук протоколдорун колдонууну камтыган татаал жана жогорку техникалык процесс. Бул, адатта, кичинекей масштабда жасалуучу нерсе эмес, анткени ал олуттуу өнөр жай жабдууларын, квалификациялуу жумушчуларды жана басымдуу идиштердин дүйнөлүк стандарттарын сактоону талап кылат. LPG баллондорун өндүрүүнү сапат жана коопсуздук боюнча жергиликтүү жана эл аралык эрежелерге жооп берген сертификатталган өндүрүүчүлөргө тапшыруу катуу сунушталат.


Билдирүү убактысы: 07-2024-ж